剖析和解决不锈钢风机常见故障。

不锈钢风机在人们平时的工业化生产中，由于不同的原因会导致不锈钢离心风机出现异常，

从而危及所有机械设备的运行，危及人们的加工厂生产率。为了快速帮助大家发现问题，

针对网编梳理了以下常见故障剖析和解决不同情况的方法。

剖析和解决不锈钢工业生产离心风机的常见故障。

分析和解决不锈钢风机常见故障的方法如下：

1.损坏或变形的不锈钢离心叶轮。

常见故障剖析：

1.浸蚀或损坏叶片表面或钉头；

解决方法：如果某些损坏，应更换某些零件，如果损坏超过一半，应更换离心叶轮。

2.松动螺栓和叶片。

解决方法：用小冲子拧紧，如果仍然失效，则需要更换螺栓。

3.离心叶轮变形后倾斜度过大，使离心叶轮轴向颤动或内孔颤动过大。

解决方法：卸下离心叶轮后，用锤子纠正，或者放置离心叶轮，用压转盘抽取一个侧边。

二.超温不锈钢风机壳。

常见故障剖析：不锈钢风机在闸阀关闭状态下运行时间过长，

解决方法：关机，待水冷后再启动。

三.损坏或破坏不锈钢风机密封环。

常见故障剖析：

1.密封圈不同于轴套。在所有正常运行中损坏，外壳变形，密封圈一侧损坏，

电动机转子振动过大，其半轴向振幅超过密封轴向间隙。

2.金属材料、焊穿等硬塑料污物进入密封齿。

3.熔融了推力轴衬，损坏了密封密封齿表面。

解决方法：首先消除外部危害因素，然后更换密封环，重新调整和找正密封环。

四.滑下或传动带颤抖的不锈钢风机传动带。

常见故障剖析：

1.两个皮带盘的位置没有找正，彼此不在这个轴上。

解决方法：再找正皮带盘。

2.两带盘距离近或传动带过长。

解决方法：调整传动带的紧密度，或者调整两个皮带盘之间的间隔，或者更换适当的传动带。